液壓油量，液面斷續(xù)的進(jìn)給操控作帶鋸條嚴(yán)峻磨損或帶鋸條崩齒；體系壓力過高-進(jìn)給過快，過低切削緩慢過濾器斷續(xù)的進(jìn)給操控作成帶鋸條嚴(yán)峻磨損或帶鋸條崩齒，因?yàn)榍腥脒M(jìn)進(jìn)給力不足而形成切削緩慢。帶鋸張緊力，過高張緊力帶鋸條破斷或開裂，對帶臥式帶鋸床主從動(dòng)輪軸承及軸形成過度磨損；過低張緊力使切斷面歪斜。
我們在使用的時(shí)候要確保雙金屬帶鋸條的使用壽命，進(jìn)步工作功率。根據(jù)所要切開的資料，選擇適宜的鋸條寬度、齒形和齒距。準(zhǔn)確的運(yùn)用鋸床切削參數(shù)，其間首要包括鋸帶限速度、進(jìn)給量、鋸帶張力等。立式帶鋸床操作者一定要懂得切屑成緊卷、銀色和具有溫?zé)岬氖指小Ｈ绯尸F(xiàn)燒結(jié)、棕藍(lán)色、肥厚或粉狀等切屑常識(shí)，呈現(xiàn)這么的景象如何對有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整。準(zhǔn)確的運(yùn)用切削液及其混合物，可以潤滑和冷卻帶鋸條，并及時(shí)整理掉鋸齒上的附加物，準(zhǔn)確的磨合新的雙金屬帶鋸條，剛開始磨合是非常重要的，準(zhǔn)確的操作可以延伸鋸條的使用壽命。
1、首次噴涂防銹漆：當(dāng)數(shù)控帶鋸床的零件經(jīng)過焊接，材料處理及機(jī)械加工完畢后，也就是說設(shè)備在進(jìn)行裝配之前，我們首先要對零件進(jìn)行表面處理，包括去油，去銹，必要時(shí)進(jìn)行酸洗。完成以后，才對工件表面進(jìn)行首次噴涂防銹漆，也就是我們通常所說的底漆。2、二次和三次噴漆：當(dāng)數(shù)控帶鋸床組裝到部件的時(shí)候，我們在進(jìn)行第二次噴漆，防止產(chǎn)品在裝配過程中對底漆的磨損。
