帶鋸床鋸條齒尖斷裂原因:1.帶鋸床鋼刷停止工作,齒槽充滿切屑,導致鋸條齒尖斷裂;2.進給率過高,導致鋸條齒尖斷裂;3.鋸齒選擇不當,鋸齒太小或者太大,導致鋸條齒尖斷裂;4.在鋸切過程中,工件移動,導致鋸條齒尖斷裂。帶鋸床鋸削時產生尖聲原因:1.帶領鋸條速度過快,進給量偏大,可降低速度或進給量;2.冷卻液選擇不當或配比不合,可更換冷卻液;3.導向塊過緊,可調整導向塊間隙;4.材料中有硬點,可將工作轉動一定的角度再重新切削。
帶鋸床出現(xiàn)的問題1.金屬帶鋸床受周圍沖鍛設備震動的影響,以及帶鋸床固定螺栓有松動的現(xiàn)象,影響到鋸架抖動,帶鋸床鋸條切削過程中遭受震動力的影響產生崩拉齒。2.升降油缸進入空氣,或因油質不好、油缸磨損、操縱閥失控等原因,均造成鋸架不能勻速下降,出現(xiàn)打齒。3.主動輪、從動輪與導向擒縱機構三點的直線性達不到精度,鋸帶不能直線運轉,出現(xiàn)或左或右及上下不穩(wěn)的切削。4.電機皮帶長時間受損而出現(xiàn)老化松弛,運轉時有可能出現(xiàn)間歇性丟轉,使鋸帶在切削中也出現(xiàn)間歇性的微弱驟?,F(xiàn)象,產生崩拉齒。5.鋸床的導向塊長時間使用后出現(xiàn)磨損,可能使鋸帶在切削過程中不能正常的垂直切削,使鋸帶出現(xiàn)意外的不良因素導致鋸帶受損報廢。
數(shù)控帶鋸床和普通帶鋸床的差異:就現(xiàn)階段,從精度方面:普通帶鋸床主要還是在粗加工方面有很大優(yōu)勢。而數(shù)控鋸床因為其精度原因,在精加工方面有其無可比擬的優(yōu)勢,但也因為比較精密而不適合毛坯加工。從效率方面:應該說各有千秋。在切削單件對切削精度要求不高的材料時,普通帶鋸床的輔助時間少,操作靈活,有很大優(yōu)勢。