1、首次噴涂防銹漆：當數控帶鋸床的零件經過焊接，材料處理及機械加工完畢后，也就是說設備在進行裝配之前，我們首先要對零件進行表面處理，包括去油，去銹，必要時進行酸洗。完成以后，才對工件表面進行首次噴涂防銹漆，也就是我們通常所說的底漆。2、二次和三次噴漆：當數控帶鋸床組裝到部件的時候，我們在進行第二次噴漆，防止產品在裝配過程中對底漆的磨損。
一、機床安裝預備期間作業(yè)： 安裝工了解商品安裝圖、技術文件和技術要求。安裝辦法、和所需工具。對安裝零件進行清潔、去毛刺、鐵銹、切屑、油污。有特殊要求的零件進行平衡實驗,密封性實驗。二、數控鋸床安裝期間作業(yè)：1、部件安裝。2、總安裝。3、調整、查驗和試車。調整零件或組織的協調性；幾許精度和作業(yè)精度的查驗；空試車是實驗組織的靈活性、振蕩、工件溫升、噪聲、轉速、功率等功能。切開試車。 三、安裝組織形式:1、單件出產、成批出產、大量出產。2、數控鋸床安裝技術規(guī)程是指按照工序和工步次序編制。
選擇質量上乘的鋸條產品，選擇時，一定跟生產商說明您的切割材料是什么，雙金屬帶鋸條供應商會給您建議用合適的鋸條?，F在帶鋸條市場，生產廠家已把鋸條按切削金屬的種類，大體分成銅鋁有色帶鋸條、碳鋼鋸條、工具鋼鋸條、成捆小徑材帶鋸條、薄壁管/輕質型材鋸條等。在臥式帶鋸床上用合適的新鋸條切削材料時，一定要經過磨合期，然后才能正常切割，只有這樣才能避免過早引起鋸齒損壞，同時降低使用的成本。
一、鋸切參數選擇方面：1）設置的進給速度過高。2）進給壓力選擇不當。二、鋸床方面：1）導向臂間距過大，在應力作用下容易造成鋸條變形導致切斜。導向臂的間距寬于被切削材料的寬度40mm左右為宜。2）導向塊、導向臂接觸不良或磨損。3）虎鉗未夾緊、鉗口面不良。4）張緊力不夠。5）帶鋸條運行不穩(wěn)定。6）機床鋸條垂直度調整不良，調整垂直度至0-0.04mm。
1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能打開，禁止戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，避免機器絞傷。有必要戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。2、機器開動前做好全部準備作業(yè)，虎鉗設備使鋸料中心坐落料鋸行程中間。質料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸斜視點料，則先把虎鉗調整成所需視點，鋸料尺度不得大于該機床最大鋸料尺度。
