在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中,應(yīng)根據(jù)切割材質(zhì)的要求正確選擇合適的帶鋸條,可遵循鋸材質(zhì)松的用大齒,鋸硬的東西用小齒的原則。鋸條如果不能及時(shí)使用,可使其平放或利用內(nèi)孔將其懸掛起來(lái),同時(shí)注意平放的鋸條上不能堆放其它物品或腳踩,并要注意防潮,防銹蝕。不鋒利的鋸條會(huì)導(dǎo)致切割面粗糙,必須及時(shí)更換鋸條或者對(duì)鋸條進(jìn)行再修磨,注意修磨過(guò)程中不則改變?cè)嵌?,和破壞?dòng)平衡。
一、數(shù)控帶鋸床控制失靈:1.交流接觸器鐵芯的復(fù)位弱簧力小,不復(fù)位,可更換線圈。2.電壓低,鐵芯不動(dòng)作,可提高控制電壓。二、數(shù)控帶鋸床出現(xiàn)噪音:1、導(dǎo)向塊過(guò)緊,可調(diào)整導(dǎo)向塊間隙;2、冷卻液選擇不當(dāng)或配比不合,可更換冷卻液;3、材料中有硬點(diǎn),可將工作轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度再重新切削。4、帶鋸條速度過(guò)快進(jìn)給量偏大 ,可降低速度或進(jìn)給量。
帶鋸床出現(xiàn)的問題1.金屬帶鋸床受周圍沖鍛設(shè)備震動(dòng)的影響,以及帶鋸床固定螺栓有松動(dòng)的現(xiàn)象,影響到鋸架抖動(dòng),帶鋸床鋸條切削過(guò)程中遭受震動(dòng)力的影響產(chǎn)生崩拉齒。2.升降油缸進(jìn)入空氣,或因油質(zhì)不好、油缸磨損、操縱閥失控等原因,均造成鋸架不能勻速下降,出現(xiàn)打齒。3.主動(dòng)輪、從動(dòng)輪與導(dǎo)向擒縱機(jī)構(gòu)三點(diǎn)的直線性達(dá)不到精度,鋸帶不能直線運(yùn)轉(zhuǎn),出現(xiàn)或左或右及上下不穩(wěn)的切削。4.電機(jī)皮帶長(zhǎng)時(shí)間受損而出現(xiàn)老化松弛,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有可能出現(xiàn)間歇性丟轉(zhuǎn),使鋸帶在切削中也出現(xiàn)間歇性的微弱驟?,F(xiàn)象,產(chǎn)生崩拉齒。5.鋸床的導(dǎo)向塊長(zhǎng)時(shí)間使用后出現(xiàn)磨損,可能使鋸帶在切削過(guò)程中不能正常的垂直切削,使鋸帶出現(xiàn)意外的不良因素導(dǎo)致鋸帶受損報(bào)廢。
鋸床切割金屬材料,造成鋸切材料的表面粗糙,為了更好地方便廣大帶鋸床帶鋸條客戶了解這個(gè)鋸切問題,金鋒鋸業(yè)技術(shù)部總結(jié)了幾點(diǎn)。一、帶鋸床的磨合切削效果。因?yàn)檫@個(gè)環(huán)節(jié)絕定帶鋸條使用結(jié)果的好壞,也絕定鋸切質(zhì)量的好壞的關(guān)鍵,像平時(shí)鋸出的工作斷面斜了,粗糙了,不下鋸了,都是與之密切有關(guān)的。做磨合切削,目的是為了消除帶鋸條的鋸齒在加工后余留的甚細(xì)微小的誤差。做到帶鋸條鋸齒兩側(cè)向側(cè)面凸出的分齒量相等,鋒利的齒刃毛刺被自然磨除掉,以得到適合最佳切削的鋸刃。
1、操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能打開,禁止戴手套,不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,避免機(jī)器絞傷。有必要戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。2、機(jī)器開動(dòng)前做好全部準(zhǔn)備作業(yè),虎鉗設(shè)備使鋸料中心坐落料鋸行程中間。質(zhì)料在虎鉗上放成水平,與鋸條成直角;若要鋸斜視點(diǎn)料,則先把虎鉗調(diào)整成所需視點(diǎn),鋸料尺度不得大于該機(jī)床最大鋸料尺度。