在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中,應(yīng)根據(jù)切割材質(zhì)的要求正確選擇合適的帶鋸條,可遵循鋸材質(zhì)松的用大齒,鋸硬的東西用小齒的原則。鋸條如果不能及時(shí)使用,可使其平放或利用內(nèi)孔將其懸掛起來,同時(shí)注意平放的鋸條上不能堆放其它物品或腳踩,并要注意防潮,防銹蝕。不鋒利的鋸條會導(dǎo)致切割面粗糙,必須及時(shí)更換鋸條或者對鋸條進(jìn)行再修磨,注意修磨過程中不則改變原角度,和破壞動(dòng)平衡。
帶鋸床鋸條齒尖斷裂原因:1.帶鋸床鋼刷停止工作,齒槽充滿切屑,導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂;2.進(jìn)給率過高,導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂;3.鋸齒選擇不當(dāng),鋸齒太小或者太大,導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂;4.在鋸切過程中,工件移動(dòng),導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂。帶鋸床鋸削時(shí)產(chǎn)生尖聲原因:1.帶領(lǐng)鋸條速度過快,進(jìn)給量偏大,可降低速度或進(jìn)給量;2.冷卻液選擇不當(dāng)或配比不合,可更換冷卻液;3.導(dǎo)向塊過緊,可調(diào)整導(dǎo)向塊間隙;4.材料中有硬點(diǎn),可將工作轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度再重新切削。
帶鋸條為什么會出現(xiàn)拉齒?一、由于金屬帶鋸床造成的問題,1.帶鋸床的升降油缸進(jìn)入空氣,或者油缸出現(xiàn)磨損等原因,造成鋸架無法勻速下降。2.鋸帶不能直線運(yùn)轉(zhuǎn),出現(xiàn)或左或右及上下不穩(wěn)的切削。3.電機(jī)皮帶由于長時(shí)間磨損出現(xiàn)老化松弛,使得鋸帶在切削中出現(xiàn)間歇性的驟停現(xiàn)象,產(chǎn)生拉齒。二、由于選齒不當(dāng)造成的問題,1.忽視所切材料的材質(zhì),是否空心等問題,隨意進(jìn)行切削,就會造成拉齒現(xiàn)象。2.齒距選擇失誤,進(jìn)給量不合理,也容易產(chǎn)生拉齒現(xiàn)象三、由于操作不當(dāng)造成的問題,1. 快進(jìn)行程過大,工件未夾緊,鋸切時(shí)工件發(fā)生松動(dòng)或振動(dòng)。2.新鋸帶沒有提前正常磨合就直接高速切削,非常容易造成拉齒。3.將鋸齒的方向安裝錯(cuò)誤,也會造成帶鋸條的拉齒現(xiàn)象。
看輪緣,輪緣和鋸背空隙,帶鋸條破斷或開裂,輪緣過度磨損。看驅(qū)動(dòng)體系,皮帶及塔輪帶鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)速度不適宜,傳動(dòng)箱潤滑油,傳動(dòng)箱噪音,過濾器等都會致使傳動(dòng)箱損壞??淬Q口,如磨損,切削長度就會不精確,如對刀,切斷面就會歪斜。主要看切削液類型,冷卻液類型,依詳細(xì)的使用情況而定??辞邢饕旱臓顩r,切削液的狀況和流量,會影響帶鋸條壽數(shù)。看帶鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)速度,直接影響到鋸條的壽數(shù)。