一、鋸切參數(shù)選擇方面：1）設(shè)置的進(jìn)給速度過高。2）進(jìn)給壓力選擇不當(dāng)。二、鋸床方面：1）導(dǎo)向臂間距過大，在應(yīng)力作用下容易造成鋸條變形導(dǎo)致切斜。導(dǎo)向臂的間距寬于被切削材料的寬度40mm左右為宜。2）導(dǎo)向塊、導(dǎo)向臂接觸不良或磨損。3）虎鉗未夾緊、鉗口面不良。4）張緊力不夠。5）帶鋸條運(yùn)行不穩(wěn)定。6）機(jī)床鋸條垂直度調(diào)整不良，調(diào)整垂直度至0-0.04mm。
小型多功能鋸床的效率如何提高？選擇高質(zhì)量的鋸床，該鋸床要超過其剛性和工作功能，可以避免振動(dòng)和各種應(yīng)力對(duì)帶鋸鋸片的巨大影響。操作員必須詳細(xì)了解帶鋸的各種功能，調(diào)整參數(shù)，并能夠熟練地練習(xí)。只有這樣，帶鋸條的使用壽命才能得到保證，工作效率才能提高。根據(jù)要切割的材料，選擇合適的鋸片寬度，齒形和齒數(shù)據(jù)。
①打開鋸床總電源。②裝夾工件操作：a.按住鋸床棟梁上移開關(guān)，使鋸床棟梁上移到合適位置方便放料，根據(jù)加工材料的范圍，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)手柄或向上扳動(dòng)臺(tái)虎鉗液壓開關(guān)手柄，將臺(tái)虎鉗松開到合適位置后復(fù)位；b.將條料放入工作臺(tái)面，按下鋸床下移開關(guān)，當(dāng)鋸齒離工件為20-30MM時(shí)點(diǎn)動(dòng)下移開關(guān)，當(dāng)鋸齒距工件表面為10-20MM時(shí)用鋼板尺或角尺截取要鋸削的尺寸，調(diào)節(jié)好工件的位置后，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)手柄或向下扳動(dòng)臺(tái)虎鉗液壓開關(guān)手柄將臺(tái)虎鉗夾緊后復(fù)位。
看輪緣,輪緣和鋸背空隙，帶鋸條破斷或開裂，輪緣過度磨損?？打?qū)動(dòng)體系，皮帶及塔輪帶鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)速度不適宜，傳動(dòng)箱潤(rùn)滑油，傳動(dòng)箱噪音，過濾器等都會(huì)致使傳動(dòng)箱損壞?？淬Q口，如磨損，切削長(zhǎng)度就會(huì)不精確，如對(duì)刀，切斷面就會(huì)歪斜。主要看切削液類型，冷卻液類型，依詳細(xì)的使用情況而定?？辞邢饕旱臓顩r，切削液的狀況和流量，會(huì)影響帶鋸條壽數(shù)?？磶т彈l運(yùn)轉(zhuǎn)速度，直接影響到鋸條的壽數(shù)。
