1、高效- -效率比弓鋸床高5-8倍。2、節(jié)材- -由于鋸口窄,端面不留加工余量,故每切割一平方米截面，比弓鋸床節(jié)約88kg鋼材。3、節(jié)能- -高效導(dǎo)致大幅節(jié)約能源，每工作一小時(shí),比弓鋸床節(jié)電3度，比圓鋸床節(jié)電8度。4、完美解決大尺寸工件切斷問(wèn)題。帶鋸條可以適應(yīng)任何尺寸工件的切斷，帶鋸床在解決大尺寸工件切斷問(wèn)題時(shí)花費(fèi)的成本極低。5、帶鋸床下料精確度高- -切割端面粗糙度可達(dá)Ra25-12.5，垂直度0.1mm，無(wú)需平端面工序。6、設(shè)備噪音低- -小于75dB。7、加工范圍廣- -適用于各種材質(zhì)工件的切割。
鋸床的工作原理;液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過(guò)調(diào)速閥可實(shí)行進(jìn)給速度的無(wú)級(jí)調(diào)速，達(dá)到對(duì)不同材質(zhì)工件的鋸切需要。電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線(xiàn)盒、行程開(kāi)關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路，用來(lái)控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來(lái)實(shí)現(xiàn)正常切削循環(huán)。潤(rùn)滑系統(tǒng)開(kāi)車(chē)前必須按機(jī)床潤(rùn)滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動(dòng)軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動(dòng)虎鉗滑動(dòng)面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號(hào)機(jī)油油浴潤(rùn)滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)鋸梁位于最低位置時(shí)，油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。試用一個(gè)月后應(yīng)換油，以后每隔3－6個(gè)月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。
國(guó)內(nèi)帶鋸床品牌早已爭(zhēng)鋒相對(duì)，技術(shù)自動(dòng)化革新也步入了正軌，同時(shí)客戶(hù)對(duì)帶鋸床的要求也日益提高，普通切割已經(jīng)滿(mǎn)足不了客戶(hù)們的要求，精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)切割才可以讓客戶(hù)節(jié)省時(shí)間和工作效率，金鋒鋸業(yè)成立20年以來(lái)，憑借自身的技術(shù)優(yōu)勢(shì)也在與時(shí)俱進(jìn)，其中生產(chǎn)的數(shù)控帶鋸床、智能高速帶鋸床、非標(biāo)定制帶鋸床等得到客戶(hù)的的高度認(rèn)可！
